食品加工・製造成型装置

連続式直接顆粒化装置 CTS-SGR-X

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製品説明・スペック紹介

生産向け10倍スケールのCTS-SGR-X

■概要
・液体原料から直接顆粒を連続的に製造する装置です。
・得られる製品は球形性が高く、高密度、賦形剤核粒子が不要なため、有効成分が高含量で、均一な粒子径分布といった特徴を持ちます。
・従来のスプレードライ+造粒の工程をひとつに。コストカット、省力化が図れます。
・含量均一性が求められる顆粒製造、ミニタブレット製造、OD錠用薬物顆粒の製造におすすめです。
・ラボスケールの装置は、MP-01に搭載可能です。
・第17回仲井賞※受賞

■ 原理
・ステップ①
流動層中での顆粒の原液をボトムスプレーすることにより、直接的にシード粒子を生成 [スプレー顆粒化ゾーン]
・ステップ②
スプレーの継続によるレイヤリング造粒、球形化、重質化
・ステップ③
吸引エアによる顆粒化ゾーン中の顆粒の吸引と分級エアによる分級操作と、未造粒粒子(小粒子)のスプレーゾーンへのリターン [分級ゾーン、粒子戻りライン]
・ステップ④
回収エアによる製品の回収 [製品回収ライン]
ステップ①~④の繰り返しによる連続的な直接顆粒製造

取り扱い企業

企業名
株式会社パウレック同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒664-0837 兵庫県伊丹市北河原5-5-5
電話
080-1457-0160
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 食品加工・製造
  • 成型装置

RF440型(ボールフォーマー)

手作り感覚のような食欲をそそる多種製品の自動成形機 RF440型ミートボール成形機は、増加傾向にある多彩なコンビニ製品用の小・中規模生産に適しています。 高い生産性と優れた定量性を実現し、最適な調整具付きダイアフラムが見事に均一な形状に成型。直径10-94 mmまでの製品を1分間に最大150個まで製造可能です。 モジュラー構造により柔軟性にも優れています。手作り品質のハンバーガーパテ用に、446型コンベヤーベルトと446-30型フラットベルトを組み合わせることも可能です。 【製品例】 食肉加工品:手作り品質のハンバーガーパテ、リッソウル、ミートボール 菜食品:野菜バーガーパテ、チーズコロッケ、ポテトバーガーパテ ダンプリング:ポテト団子、パン生地団子、野菜団子 スープ具材:ソーセージミート団子、セモリナ粉団子、レバー団子 魚肉品:フィッシュボール、フィッシュケーキ、フィッシュバーガーパテ、フィッシュリッソウル 練り生地品:多種の練り製品、スイーツ 【利点】 ◆正確な成型 ◆150個/分の高生産性と正確な定量性による高い経済効率 ◆多彩な形と10-94mmまでの直径に対応した食欲をそそるコンビニ製品向け ◆多種製品用のモジュラーシステム:ローストやフライ及び包装など成型後の工程用446型コンベヤーベルト、またはバーガーパテ用446-30型フラットベルト 【性能】 ◆最大150個/分までの高い生産性 ◆VF600型高速充填機との直接連動により連続運転が可能 ◆取扱いがシンプルなため、業績重視の効率的な運転を促進 ◆球形・円すい形・楕円形など多彩な形の製品を単一システムで製造可能

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

ネビュラサイザー(HNS)

【製品概要】 回転する整粒リングと固定の整粒ステーターのクリアランスを利用して整粒処理を行う、ノースクリーンタイプの新型整粒機です。スクリーンを使用しないため、スクリーンの目詰まり・破損等の問題が一切発生しません。また乾式整粒に加えて、湿式整粒も可能なため、微粉の発生を抑制して非常にシャープな粒度分布を持った整粒品を歩留まり良く生産することが可能です。整粒リングやステーターの形状、磨耗対策や付着対策など多くのバリエーションがあるため、様々な処理品及び処理目的に対応可能です。 【特長】 ・ノースクリーンのため目詰まりがありません。 ・ノースクリーンのためスクリーンの破損によるオフグレード品の発生がありません。 ・乾式のみならず、湿式整粒も可能なため、微粉の発生がない整粒が可能です。 ・クリアランス調整用スペーサーを用いることにより、容易に整粒品の粒度分布を制御することが可能です。 ・熱風を導入することによりウェット原料の表面一層のみを一部乾燥させ、付着を抑制することが可能です。 ・整粒リング・ステーターの形状にバリエーションがあるため様々な処理品・処理目的に対応可能です。 ・押し出し造粒・攪拌造粒など各種造粒機とのインライン接続が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

小型分割機 DQS

小型分割機 DQS 【製品特徴】 ・インバータ変速装置  インバータ変速のため、操作盤にて簡単に第一コンベヤベルトとストローク10~25回/分のスピード調整が行えます。 ・滴下給油方式  デバイダオイルは、ハンドルコックにて各摺動部の滴下給油を調整できます。  オイルタンクはステンレス製で脱着が可能なため掃除ができます。 ・コンベヤベルト脱着式  コンベヤベルトはレバーでワンタッチにてゆるめられます。  ベルトはすべて樹脂製で裏側も簡単に掃除できます。 ・下ホッパ回転式  生地室がほぼ開放になるため掃除が容易です。 ・シースルカバー  機械ユニットの目視点検、汚れの確認をカバーを外さずに行えます。 ・制御盤自立型  コネクタを外すだけで本体と切り離し、メンテナンス等の際、楽に移動させることができます。 【DQS2型 主要仕様】 ポケット数 2 分割可能質量 25~230g ストローク数 10~25回/分 能力 1200~3000個/時間 ホッパ容量 45L 電源 AC200V 3相 モータ出力 本体駆動 1.5kW コンベヤ駆動 0.2kW×2 機械寸法 幅620mm×奥行1302mm×高さ1555mm 機械質量 約800kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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クロスモルダ MKC

クロスモルダ MKC 【製品特徴】 ・粉ふるい  粉ふるいは生地をセンサ感知して起動停止。フタを開けると止まる安全装置付き。 ・テフロンローラ  大径テフロンローラで生地傷みの少ないシーティングを実現。  前後カバーは開くと機械が止まる安全装置付き。 ・渡り板  渡り板で生地を方向転換。  跳ね上げタイプで掃除のために取り外す手間を省きます。 ・中空軸モータ  中空軸モータ採用によりベースフレームがなくなり、ケースコンベヤへのアクセスも簡単です。  コンベヤのどちら側にも取付可能。 ・駆動式転圧板  オプションの駆動式転圧板で生地にやさしい安定したロール整形。  デジタル表示で容易に高さ調節。跳ね上げタイプで掃除のために取り外す手間を省きます。 ・クイックリリース  オプションのクイックリリースによりワンタッチでベルトが緩み、ベルトの内側も簡単に掃除できます。 【MKC型 転圧部 主要仕様】 Bコンベヤ ベルト幅600mm 速度20~86m/min 転圧板 幅650mm 速度3.8~11.3m/min 駆動式転圧板 オプション 幅640mm 速度3~11m/min ワークコンベヤ ベルト幅600mm 速度5m/min(60Hz) ケース寸法 L : 300~380mm W : 125mm H : 125~140mm Bベルト粉フルイ 0.1kW(オプション) Bコンベヤ駆動 0.75kW 駆動式転圧板 0.2kW(オプション) ワークコンベヤ 0.4kW ケースコンベヤ 0.4kW 機械総質量 約2300kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善